污泥真空压滤脱水：包括间歇过滤和连续过滤。间歇过滤是用真空泵、污泥压滤机产生压力，间歇地交替进行生成滤饼、脱水和滤饼剥离等工序，适用于较少量污泥的处理。污泥加压过滤脱水：也包括间歇过滤和连续过滤。间歇过滤是用泵、压缩机、高压污泥压滤机进行加压过滤、脱水、滤饼剥离等工序，广泛用于污泥脱水处理。污泥离心脱水：包括离心沉降和离心过滤。离心沉降是利用高速旋转体内的离心效果以及沉降作用进行污泥的浓缩脱水，粒子去除率一般较低，故必须添加混凝剂。

压滤设备运行现场步骤具体分成：预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段：预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，提高浓度，减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带，在重力的作用，絮团之外的自由水，从滤带滤出，进一步减少污泥的含水量。楔形预压脱水段：经过重力脱水后的污泥，经楔形段的预压脱水后，基本已经丧失了流动性，保证了污泥在压榨脱水段的脱水。挤压辊高压脱水段：将带式压滤机的多根辊轴布局合理，对污泥反复挤压与剪切，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，较终形成含水率少的块状泥饼，自动卸在出料口。

带式脱水机脱水处理：化学预处理脱水：为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。重力浓缩脱水段:污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。楔形区预压脱水段:重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。