圆形在所有形状中是稳定性、受力性较好的一种，所以能够更好的耐高压，耐的住高压，才能压滤出更干的泥饼。一般的板框压滤机过滤压力普遍在0.6MPa左右，高压圆形压滤机过滤压力可达1MPa-2.5MPa；通过多年在压滤机行业内的技术积累，深挖行业用户整体市场需求，在高压圆形压滤机的运行结构基础上优化改进制造工艺，突破性研发出的超高压圆形压滤机，过滤压力较高可达4.0MPa，在行业内具有领先的技术优势。使用高压圆形压滤机对过滤物料进行过滤，可以使物料脱水更加彻底，进而提升泥饼的含固率，比起一般压滤机过滤出来的泥饼体积也会大大缩小，有效节省了泥饼的运输费用

污泥压滤机需要做好哪些保养项目?若长期不使用，应先把滤布、滤板清洗干净后晒干。拆卸模块必 须断开电源。对轴承、活塞杆零件进行检查，使各配件保持清洁，润滑性能良好，以确保活动部位灵活。对电控系统进行绝缘性，可靠性试验，如发现异常，要及时修理或者更换电气元件。压紧前，对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损，使其平整完好，以保证过滤效果。仔细检查下各个连接处是否牢固，各部件使用是否良好，如发现异常需要及时通知维修人员进行检修。

即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤 布)截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增 大，固液分离则更彻 底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。基本上在隔膜压滤机工业工序中进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。