当水分子进入油泵站并与液压油接触时，随着时间的推移，水仍然作为大量的水悬浮在液压油中，此时，只要经过油泵站的电机受到液压腔内较大压力的抽动和挤压，水团就迅速分解成水分子，均匀分散在液压油分子团周围，液压油经过一定时间的氧化变质，会慢慢变白，而此时的混合液在大压力环境下无法保持原来的体积，分子间的间隙也较大，此外，滤布应在枯燥的环境中正常存放，因为滤布主要是纤维的原料，存放不当容易变质，尤其是定期检查机器内部非常重要。

循环系统逐渐的一步便是压紧压滤机，压滤机的滤板是可挪动的，根据油缸活塞杆的促进，压滤机滤板逐一靠紧排序，液压缸压紧，工作压力由液压传动系统给予和操纵，在掉压时可全自动加压力（称之为全自动试压压滤机），确保液压缸的压紧力，力是压滤机关键的主要参数指标值，充足的压紧力是确保不溢料、不锚喷的前提条件，是压滤机脱干特性的基本，二种是观查入料泵，当入料泵的工作中时间间隔慢慢延长隔膜泵挤压成型中间间距在-60秒上下，表明早已打满了。

过虑组织由滤板、滤框、压滤机滤布、榨取隔膜构成，滤板两边由压滤机滤布覆盖，需配备榨取隔膜时，一组滤板由隔膜板和档板，构成，隔膜板的基材两边覆盖着塑胶隔膜，隔膜外面覆盖着压滤机滤布，档板即一般的滤板，原材料从止推板上的时料孔进到各滤，室，固态颗粒物因其粒度超过过虑物质（压滤机滤布）的直径被截流在滤室里，渗沥液则从滤板下边的排液孔排出，时，除用隔膜榨取外，还可以用空气压缩或蒸汽，从清洗口进入，气旋冲去泥渣中的水分，以减少泥渣的含水量。