一个成功项目的基础是模具类型的选择，为了生产出合格的注塑模具，就必须提高注塑模具的质量，那么有哪些措施可以提高注塑模具的质量呢?，所述腔体与芯体表面垂直，要求精度高，表面质量好，目前塑料件的尺寸精度要求为IT6-7，表面粗糙度Ra0，2-0，1μm，注塑模具零件对应的尺寸精度要求为IT5-6，表面粗糙度Ra0，精密注塑模具采用高刚度的模架，增加模板厚度，增加支撑柱或锥形定位元件，防止模具受压变形，有时内部压力可达100MPa。

因此，大多数客户无法区分模具的好坏，比价现象频繁出现，导致模具生产中低端，不同的注塑模具需要使用不同的注塑模具来满足不同的产品要求，今天小编就为大家介绍一下注塑模具的相关知识，你想知道注塑模具有哪些分类吗?跟着小编继续阅读!，常见的注射模具类型有两板模具、三板模具、热流道模具和直角注射模具，热流道模具与传统的冷流道模具类似，不同的是热流道模具直接通过喷嘴将塑料倒入型腔中，成型过程中没有流道，大大提高了原材料的利用率，避免了浪费。

可以说，塑料件已经渗透到国民经济的各个部门，塑料件的趋势得到了加强，并且塑料制品的出现，在很多方面已经成为了金属制品的替代品，无论是在提高生产率、保证产品质量，还是在降低成本、降低劳动强度方面，注塑模都有很大的优势，三、注塑模具的发展现状，目前市场上一些模具厂的规模不是很大，生产出来的成品质量也无法保证，很多客户在购买注塑模具一段时间后可能会发现质量问题，但厂家不愿意提供维修服务或退款，市场环境有待改善。