主要原因是双色注射成型中的模具流道比较长，结构比较复杂，注射熔料流动阻力较大，应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS料等，包胶模具就是开两套模具，先制成塑料制品，然后把它当作嵌件放人另一套模具中，然后注人另一种塑料，后者塑料几乎把已成型好的塑料包住，俗称包胶模，二两组射出单元的配置方式则随各厂家的设计而有多种形式，至于活动模板的设计则是必须提供旋转的机制，一般常见的设计如增加转盘或转轴机构等，以提供180?往复旋转功能，使模具产生循环交替动作。

“凸模平移”的模具有二个凹模和一个凸模，第个料筒射胶时，凸模与第个凹模闭合，完成第yi种塑料的注射，第yi种塑料凝固后，凹、凸模分开，由第yi种塑料形成的半成品停留在凸模，并随凸模一起移动到对准第二个凹模的位置，注塑机闭合后，第二个料筒进行第二种塑料的注射，所以，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成，而不需要专门的双色注塑机,其模具跟单色射出的模具结构是一样的，主要是靠调整射出参数的流速来控制的种料的结合点。

双色注塑机与传统单色注塑机相似，差异于它有两个成型射嘴及成型动作组织不同，双色双料通指2种塑材2种颜色，塑材一般分为硬胶与硬胶包合~软胶与硬胶包合，(硬胶常用ABSPCPPPVC，软胶常用TPUTPETPR)；成型后的产品有外观质感防碰防摔等诸多功用，03~0，浇注体系`顶出体系组织动作的顺畅也是确保模具顺利出产的条件，一套好的双色模具必须需求前期结构的合理`规划的确`制作的精深工艺方能到达模具的成功。