主要原因是双色注射成型中的模具流道比较长，结构比较复杂，注射熔料流动阻力较大，应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS料等，包胶模具就是开两套模具，先制成塑料制品，然后把它当作嵌件放人另一套模具中，然后注人另一种塑料，后者塑料几乎把已成型好的塑料包住，俗称包胶模，二两组射出单元的配置方式则随各厂家的设计而有多种形式，至于活动模板的设计则是必须提供旋转的机制，一般常见的设计如增加转盘或转轴机构等，以提供180?往复旋转功能，使模具产生循环交替动作。

主体为第型腔的腔芯要放收缩率，第二型腔中（主体）不能按常规加放收缩率，因为第次成型件限制了第二次的收缩，只能外形尺寸减去内形尺寸计算加放收缩率(也可参考二次成型收缩率的内容），【双色注塑机由两套结构、规格完全相同塑化注射装置组成，喷嘴按生产方式需要应其有特殊结构，或配有能旋转换位的结构完全相同的两组成型模具，塑化注射时，要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同，要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。

双色注塑机与传统单色注塑机相似，差异于它有两个成型射嘴及成型动作组织不同，双色双料通指2种塑材2种颜色，塑材一般分为硬胶与硬胶包合~软胶与硬胶包合，(硬胶常用ABSPCPPPVC，软胶常用TPUTPETPR)；成型后的产品有外观质感防碰防摔等诸多功用，03~0，浇注体系`顶出体系组织动作的顺畅也是确保模具顺利出产的条件，一套好的双色模具必须需求前期结构的合理`规划的确`制作的精深工艺方能到达模具的成功。