瓦楞纸板如果被压碎，将严重影响纸板的压力转换，也将直接影响空纸箱的抗压能力。纸板压扁的原因有很多，并逐一分析解决。 1.瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜)； 2.瓦楞高度低，或瓦楞辊磨损； 3.瓦楞形成后又被压扁； 4.芯纸纸卷上张力太大； 5.由于喷淋装置喷蒸汽太多，芯纸太湿； 6.上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁； 7.双面机的上下传送带拉力不均(斜瓦楞)； 8.低平、压扁的瓦楞； 9.芯纸的抗压值太低。

瓦楞纸板曲翘引起的印刷位置不准如果瓦楞纸板有曲翘不良情况发生，那么在纸板定位和进纸过程中，容易出现滑移的现象，甚至机器上的规矩接触不到纸边，造成纸板的印刷位置不准或不稳定在对翘曲的瓦楞纸板进行印刷时，尽量将相对比较平的纸边，作为进纸时定位的规矩纸边。. 重要的是质量源头的控制，通过单面机操作工艺的合理掌控，使机器的速度与预热温度，原纸含水率与预热面积处于相对协调的状态;在配纸时注意将含水率比较接近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型，这样生产出来的瓦楞纸板，平整度相对比较好，可有效的保证印刷位置的准确。

判定包装纸箱质量时，要明确纸箱材料，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱。好比说瓦楞纸箱，就有不同的楞型，A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。所以箱型一般都会采用均匀的正方体纸箱，或是根据产品的具体情况使用三角形纸盒，这可以保证纸箱的稳定性和耐压强度。