过去，电力输变电站线路外绝缘设备的硅橡胶RTV防污闪涂料涂覆，是将设备安装后，再在现场进行喷涂或者刷涂施工。因受施工时间要求、施工环境恶劣、施工人员的素质等影响，绝缘设备表面喷涂或刷涂后，涂层存在大量漏涂、厚薄不均匀、表面滴挂、堆积、有气孔等重大质量缺陷，给设备的安全运行带来重大隐患，且对环境和人员健康也造成威胁。 硅宝科技旗下拓利科技自主研发、全球首创出适用于工厂化的绝缘子硅橡胶RTV防污闪涂料浸涂工艺技术和相关设备，有力解决了上述难题。 行业喷涂产品效果(左);拓利浸涂产品效果，外观优，厚度均，安全、环保(右) 拓利浸涂过程的关键工序实现自动化控制，涂覆后的产品表面涂层光滑、无气泡，厚度均匀、无堆积、无滴挂，批次稳定，工艺过程可控性好。适用于现有的各类型号玻璃(陶瓷)钟罩型和伞形悬式绝缘子及支柱绝缘子，同时硅橡胶RTV防污闪涂料的颜色可根据客户的要求进行调整。操作过程无粉尘、对环境无污染，生产制造过程更加安全，对环境和人体健康友好。拓利科技还可根据项目的不同情况，灵活选择为客户提供上门移动浸涂服务。

4、绝缘子污闪的防治 电压、污秽、潮湿是产生污闪的三个必要条件，防止污秽闪络就是在这三个方面采取措施，如增大爬电比距、减少表面积污、增加表面干区、使用新型绝缘子等，以此破坏污闪条件的形成，避免事故的发生。 电力运行部门将污秽地区加强绝缘的措施概括为：爬、扫、涂。 ①调爬 根据污区图上规定的爬电比距，调整该地区电气设备的外绝缘的爬电距离的工作称为调整爬距，简称调爬。

③表面处理 瓷和玻璃绝缘子表面呈现的是亲水性状态，在污湿环境条件下，容易形成连续的水带，污秽容易受潮湿润，从而导致绝缘子表面容易形成泄漏电流通道。表面处理是在绝缘子表面覆涂特殊涂料，改变绝缘子表面的状况，增加绝缘子表面的憎水性，使绝缘子表面在通电的情况下不易形成泄漏电流通道，这种方法称为表面处理。 目前最常用的涂料为RTV常温固话硅橡胶防污闪涂料，按照产品标准，寿命须达15年，实际运行情况与运行环境密切相关，部分干燥地区运行20年后仍能达到运行标准，部分湿热地区运行仅3-5年即出现起皮等老化现象。对于老化的RTV涂料，可直接清除表面原有涂料后予以覆涂。