脱硫设备堵塔的原因：进塔气体质量差，气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等，长时间积累在填料上，形成塔阻力上升，产生塔堵，脱硫设备堵塔的原因：脱硫吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内进行的，塔内析出的硫，不能及时随脱硫液带出塔外，容易粘结在填料表面，导致气体偏流，时间久了，形成堵塔，脱硫设备堵塔的原因：溶液循环量小，形成脱硫塔，喷淋密度降低，一般要求喷淋密度在35-50立方米/㎡h，喷淋密度小，易使塔内填料形成干区，气液接触不好，脱硫效率下降，时间一长，就会形成局部堵塞，气液偏流，塔阻上升，造成塔堵。

脱硫除尘装置在运行时需要对各个组件进行检查，检查脱硫装置，排污口要关闭，不可无水运行，不得漏风，以防无法闭缝运行，锅炉点火前把水池放满水，检查水泵是否正转，确认无误后，点火前开启水泵或自来水阀门，保证脱硫塔内有水，以防玻璃鳞片被烟气烧坏，长时间停车，要关闭脱硫泵、冲洗泵出口阀门，停泵，关入口阀门，从泵导淋排液，切断上述泵的电源，并定期盘车，将溶液分别存放在三个槽内，并检查有无泄漏的地方。

正常运行时，保证脱硫装置的水位，才能达到好的脱硫效果，锅炉点火的同时，开启脱硫泵，防治脱水系统阻塞导致塔体的损坏，确保脱硫液PH值≥12时才能达到脱硫效果，脱硫设备采用的循环水清洁度要在90%以上，否则会冲刷脱硫塔体，造成设备损坏，循环检查装置，观察流水情况，引风机不可带水，如引风机带水要立即降低除尘内水位，短时间减量或切气，脱硫系统不必停车，可根据时间长短适当减量，或保持原状。