流量仪表常见故障的分析步骤：如果流量指示值显示的数据极小，就先检查现场检测仪表是否正常，显示正常的情况下，证明显示仪表发生了故障，如若现场检测仪表指示的数据也呈现出zui 小值，则要检查调气阀的开合度，调节阀开合度为零，证明调节阀到调节器之间发生故障，调节阀开度正常，很可能是由于系统压力不够、系统管道发生堵塞等等；如果流量仪表指示值极大，通常检测仪表的指示值也会是zui 大的，这种情况下可以手动调节调气阀，如若流量值能够降下来，证明是人工操作出现了问题；如果流量仪表的数值显示流量波动较大，说明是仪表方面的问题或者是因为PID参数控制的不够合理。

这种仪表的测温范围一般在-80℃～+500℃间，允许误差均为标尺量程的1，按照检测范围，工业生产中通常被测介质温度是选择温度的标准，常温检测可使用热电偶、热电阻温度检测仪；检测温度低于100℃，无需介质发送信号，可使用有机玻璃液态温度检测仪，红色的显示溶液便于人员读数，却不能带电接点；检测温度低于300℃，可选择双金属温度检测仪，有明显仪表刻度，耐振动；检测温度为300~600℃，选择镍铬-考酮热电偶，易被氧化。

按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种，同时还需用压力变送器测出流体压力，用热电阻温度计测出流体温度，把标准差压信号、压力信号、温度信号同时引入单片机构成的流量积算仪或直接接入DCS系统，一方面对探针的流量方程进行解算，再一方面对蒸汽进行压力、温度补偿，以保证测量精度，并用数字显示出差压、压力、温度、瞬时流量、累积流量、热量、速度等参数。