流量仪表常见故障的分析步骤：如果流量指示值显示的数据极小，就先检查现场检测仪表是否正常，显示正常的情况下，证明显示仪表发生了故障，如若现场检测仪表指示的数据也呈现出zui 小值，则要检查调气阀的开合度，调节阀开合度为零，证明调节阀到调节器之间发生故障，调节阀开度正常，很可能是由于系统压力不够、系统管道发生堵塞等等；如果流量仪表指示值极大，通常检测仪表的指示值也会是zui 大的，这种情况下可以手动调节调气阀，如若流量值能够降下来，证明是人工操作出现了问题；如果流量仪表的数值显示流量波动较大，说明是仪表方面的问题或者是因为PID参数控制的不够合理。

安装不当引入的误差如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃；热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。

按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种，同时还需用压力变送器测出流体压力，用热电阻温度计测出流体温度，把标准差压信号、压力信号、温度信号同时引入单片机构成的流量积算仪或直接接入DCS系统，一方面对探针的流量方程进行解算，再一方面对蒸汽进行压力、温度补偿，以保证测量精度，并用数字显示出差压、压力、温度、瞬时流量、累积流量、热量、速度等参数。