氧化膜层应完整、均匀，不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷，这层氧化膜对光线的反射和折射作用非常明显，且不同厚度的氧化膜会呈现出不同的颜色，同时具有保护性，因此是一种理想的装饰层与耐磨层，换而言之，膜厚的不同导致干涉光波长不同，产生了不同的颜色，将铝材放入以氢氧化钠为主要成分的强碱性溶液中进行浸蚀反应，进一步除去表面的脏污，彻底去除铝表面的自然氧化膜，显露出纯净的金属基体以便进行后续的阳极氧化处理。

而阳极氧化膜耐腐蚀性强，因为它是氧化物，不导电，即使沾到汗渍腐蚀也很慢，经，纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好，这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低，浓度升高，膜的溶解速度加大，膜的生长速度降低，膜的孔隙率高，吸附力强，富有弹性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低硫酸浓度，则氧化膜生长速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。

除灰的目的就是除去这层不溶于碱液的挂灰，以防至后道阳极氧化工序槽液的污染，氟化物砂面处理的原理及作用，但由于氟化物砂面处理工艺存在严重的环境污染问题，目前已不与推广使用，四、铝的（电）化学抛光和化学转化，化学抛光或电化学抛光的作用，化抛的原理，化抛是通过控制铝材表面选择性的溶解，使铝材表面微观凸出部分较其凹洼部分优先溶解，从而达到表面平整光亮的目的，综上所述化学转化常用于3C产品的是磷铬酸盐处理。