易表面处理，二、铝的表面机械预处理，机械预处理的目的，提供良好的表观条件，提高表面精饰质量；，提高产品品级；，减少焊接的影响；，产生装饰效果；，获得干净表面，机械预处理的常用方法，常用的机械预处理方法有抛光、喷砂、刷光、滚光等方法，具体采用那一种预处理要根据产品的类型、生产方法、表面初始状态及终精饰水平而定，用净化的压缩空气将干沙流或其它磨粒喷到铝制品表面，从而去除表面缺陷，呈现出均一无光的沙面。

普通氧化膜的硬度300HV左右，硬质氧化膜硬度可达到500HV,阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性，尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步改善表面的耐磨性能，(2)有较高的耐蚀性，多孔层形成阶段，bc段，在膜薄的地方将首先被溶解出空穴来，电解液就可以通过这些空穴到达铝的新鲜表面，电化学反应得以继续进行，电阻减小，电压随之下降（下降幅度为高值的10～15%），膜上出现多孔层。

除灰的目的就是除去这层不溶于碱液的挂灰，以防至后道阳极氧化工序槽液的污染，氟化物砂面处理的原理及作用，但由于氟化物砂面处理工艺存在严重的环境污染问题，目前已不与推广使用，四、铝的（电）化学抛光和化学转化，化学抛光或电化学抛光的作用，化抛的原理，化抛是通过控制铝材表面选择性的溶解，使铝材表面微观凸出部分较其凹洼部分优先溶解，从而达到表面平整光亮的目的，综上所述化学转化常用于3C产品的是磷铬酸盐处理。