dzpt5q易表面处理,二、铝的表面机械预处理,机械预处理的目的,提供良好的表观条件,提高表面精饰质量;,提高产品品级;,减少焊接的影响;,产生装饰效果;,获得干净表面,机械预处理的常用方法,常用的机械预处理方法有抛光、喷砂、刷光、滚光等方法,具体采用那一种预处理要根据产品的类型、生产方法、表面初始状态及终精饰水平而定,用净化的压缩空气将干沙流或其它磨粒喷到铝制品表面,从而去除表面缺陷,呈现出均一无光的沙面。
而阳极氧化膜耐腐蚀性强,因为它是氧化物,不导电,即使沾到汗渍腐蚀也很慢,经,纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好,这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低,浓度升高,膜的溶解速度加大,膜的生长速度降低,膜的孔隙率高,吸附力强,富有弹性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸浓度,则氧化膜生长速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。
阳极氧化,使用电解液1%重量浓度的磷酸,以铝板作为阴极,经前处理后的钛板作为阳极进行恒电压处理,随着电压上升,钛表面的氧化膜增厚,从而呈现出各种不同的颜色变化,表:阳极氧化电压与色泽、膜厚的关系,5、封闭,6、干燥,封闭后用干净的棉布拭去工件上的水分,使其自然晾干,钛的阳极氧化的原理是利用钛作为阳极,不锈钢等其他金属作为阴极,借助一定的电解液,通过电化学反应促使钛合金表面发生氧化反应而形成氧化膜。