易表面处理，二、铝的表面机械预处理，机械预处理的目的，提供良好的表观条件，提高表面精饰质量；，提高产品品级；，减少焊接的影响；，产生装饰效果；，获得干净表面，机械预处理的常用方法，常用的机械预处理方法有抛光、喷砂、刷光、滚光等方法，具体采用那一种预处理要根据产品的类型、生产方法、表面初始状态及终精饰水平而定，用净化的压缩空气将干沙流或其它磨粒喷到铝制品表面，从而去除表面缺陷，呈现出均一无光的沙面。

阳极氧化，使用电解液1%重量浓度的磷酸,以铝板作为阴极,经前处理后的钛板作为阳极进行恒电压处理，随着电压上升,钛表面的氧化膜增厚,从而呈现出各种不同的颜色变化，表:阳极氧化电压与色泽、膜厚的关系，5、封闭，6、干燥，封闭后用干净的棉布拭去工件上的水分,使其自然晾干，钛的阳极氧化的原理是利用钛作为阳极，不锈钢等其他金属作为阴极，借助一定的电解液，通过电化学反应促使钛合金表面发生氧化反应而形成氧化膜。

目前国内外广泛应用的是硫酸直流阳极氧化，它与其他酸阳极氧化相比较，在生产成本、氧化膜特点和性能方面具有下列明显的优越性，③电流密度：在一定限度内，电流密度升高，膜生长速度升高，氧化时间缩短，生成膜的孔隙多，易于着色，且硬度和耐磨性升高；电流密度过高，则会因焦耳热的影响，使零件表面过热和局部溶液温度升高，膜的溶解速度升高，且有烧毁零件的可能；电流密度过低，则膜生长速度缓慢，但生成的膜较致密，黑色阳极氧化团购*品质优良硬度和耐磨性降低。