氧化膜层应完整、均匀，不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷，这层氧化膜对光线的反射和折射作用非常明显，且不同厚度的氧化膜会呈现出不同的颜色，同时具有保护性，因此是一种理想的装饰层与耐磨层，换而言之，膜厚的不同导致干涉光波长不同，产生了不同的颜色，将铝材放入以氢氧化钠为主要成分的强碱性溶液中进行浸蚀反应，进一步除去表面的脏污，彻底去除铝表面的自然氧化膜，显露出纯净的金属基体以便进行后续的阳极氧化处理。

普通氧化膜的硬度300HV左右，硬质氧化膜硬度可达到500HV,阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性，尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步改善表面的耐磨性能，(2)有较高的耐蚀性，多孔层形成阶段，bc段，在膜薄的地方将首先被溶解出空穴来，电解液就可以通过这些空穴到达铝的新鲜表面，电化学反应得以继续进行，电阻减小，电压随之下降（下降幅度为高值的10～15%），膜上出现多孔层。

除灰的目的就是除去这层不溶于碱液的挂灰，以防至后道阳极氧化工序槽液的污染，氟化物砂面处理的原理及作用，但由于氟化物砂面处理工艺存在严重的环境污染问题，目前已不与推广使用，四、铝的（电）化学抛光和化学转化，化学抛光或电化学抛光的作用，化抛的原理，化抛是通过控制铝材表面选择性的溶解，使铝材表面微观凸出部分较其凹洼部分优先溶解，从而达到表面平整光亮的目的，综上所述化学转化常用于3C产品的是磷铬酸盐处理。