膜层结合力不足时，尽管形成的磷化膜很厚，表面看起来很黑，但在拉拔和冷镦过程中也很容易脱落，从而导致响模、发白、刮伤等现象，达不到保护材料的效果，另外，膜层的厚度也是根据后续拉拔和冷镦的需求而定的，过厚的膜层会影响一些小线径产品的冷镦效果，锌系磷化液:和钢铁生成磷酸锌为主的磷化膜,膜层牢固、均匀、致密,抗腐蚀能力强,常温使用,程序复杂,需要除油、除锈、促进、表调、磷化、钝化等工艺,还需要经常测定促进剂的浓度和磷化液的游离酸度(F。

磷化液的使用都有一个标准的数据范围，这是由磷化液的成分配比决定的，在标准数据范围内生产，才能保证磷化膜的品质，不同厂家磷化液的成分配比、离子种类、使用条件都可能是不同的，而且不同的药剂都有不同的标准数据范围，混用磷化药剂容易破坏槽液的成分比例，使得沉渣增多，磷化品质下降，严重的话会破坏槽液平衡，造成槽液报废，磷化液相关领域：磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。

为了保证品质的稳定，要尽量避免磷化液的混槽使用，磷化液：磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程，主要成分磷化开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成，钢铁表面磷化处理主要是利用化学方法,在金属表面,形成磷酸盐膜,起到增加涂层附着力和提高抗腐蚀能力的作用,这种过程就叫磷化，锰系磷化液:和钢铁生成磷酸锰为主的磷化膜,一般中高温使用,磷化膜有润滑性,主要用于拉拔润滑时,抗压性好,作为润滑剂使用。