moez17这些水质一般含有较多的杂质离子(如钙离子、镁离子、氯离子等),杂质离子带入磷化槽会使得磷化沉渣大量增多,酸比不稳定,大大影响磷化的品质,目前使用回收水的企业越来越多,一般回收水含有较高的氯离子浓度,不同线径,不同材质,不同磷化时间都会对药剂的消耗有所不同,因此凭感觉去添加药剂很容易造成数据过高或过低,这都会大大影响磷化品质的稳定性,所以槽液的数据应该定时检测记录,按实际消耗量进行补充,保证数据的稳定性。
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为了保证品质的稳定,要尽量避免磷化液的混槽使用,前处理除油除锈必须彻底,否则影响磷化质量;磷化前工作必须洗净,防止残留酸液带入磷化槽中破坏溶液;工件入槽后应上下拌动,防止复杂多孔零件磷化不上;使用可根据PH值或凭经验进行定期添加,商品化磷化液分成锌系、铁系、锰系、二元、三元、多元等品种,各体系有各自的优势和不足,所以,在钕铁硼磷化生产应用中,各磁体生产厂家会因采购价格,使用效果的不同,采用自己认为合适的供应品种。
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磷化工艺在温度方面分为高温、中温、常温三种类型,高温工艺一般膜层厚,磷化膜密度高,厚度大;常温工艺一般膜层薄;中温工艺介于两者之间,磁材厂家多采用常温工艺,但常温工艺也需要温度控制以确保温度稳定(15℃-35℃),什么是酸洗磷化?是针对金属表面处理的工序,酸洗就是用一家浓度的酸清洗金属以除去表面的锈,亚硝酸盐的这种特性,往往引起磷化液的主盐不稳定,磷化液沉淀增多,磷化膜挂灰严重,磷化液使用过程中控制困难,磷化质量不稳定;二、毒性与致癌危害性。