膜层结合力不足时，尽管形成的磷化膜很厚，表面看起来很黑，但在拉拔和冷镦过程中也很容易脱落，从而导致响模、发白、刮伤等现象，达不到保护材料的效果，当金属材质表面出现发黑症状时,我们可以通过黑色磷化液进行表面处理,其主要是通过高温氧化的效果进行处理发黑物体,黑色磷化液也能提高金属表面的耐磨性、耐蚀性,附着力也很强,因此很多人都会采用黑色磷化液,当在使用黑色磷化液时我们一定要注意四大要点,以免对金属造成伤害。

除了电镀之外，钕铁硼表面处理还可采用化学镀、电泳涂层、磷化处理等方法，今天懂磁帝将为大家介绍磷化的相关知识，磷化处理的目的：烧结钕铁硼永磁体磷化表面处理的目的有两个，di一是作为过程防腐蚀，第二是改善表面环氧浸润性，过程防腐——由于烧结钕铁硼表面致密性低、多孔隙的特点，**的磁体会在空气中氧化，我们也称为被腐蚀，所以，钕铁硼磁体因周转和存放的时间过长，而又不明确后续的表面处理方法时，使用磷化工艺做简易的防腐处理非常必要和有效。

磷化工艺在温度方面分为高温、中温、常温三种类型，高温工艺一般膜层厚，磷化膜密度高，厚度大；常温工艺一般膜层薄；中温工艺介于两者之间，磁材厂家多采用常温工艺，但常温工艺也需要温度控制以确保温度稳定(15℃-35℃)，什么是酸洗磷化?是针对金属表面处理的工序，酸洗就是用一家浓度的酸清洗金属以除去表面的锈，亚硝酸盐的这种特性，往往引起磷化液的主盐不稳定，磷化液沉淀增多，磷化膜挂灰严重，磷化液使用过程中控制困难，磷化质量不稳定；二、毒性与致癌危害性。