填土工艺控制，在对波纹管涵的管顶进行填土的时候，要保证管涵两侧保持对称、保持平衡，在填土的时候，要使用分层摊铺的形式进行填土，然后进行逐层压实，每层压实的厚度要保持在15cm和25cm之间，填土的压实度要超过重型击实标准的95%，同时和路基的压实度保持一致，如果涵长小于30米，波纹管涵两侧与原涵宽度大于80cm，可将整道波纹管涵在下游或上游向一端推进，就位以后，再进行一端挡墙的砌筑，四周的回填工作，可回填沙砾、碎石土、砌筑片石等。

在填土的时候，在距离波纹管涵的管口30cm左右的范围内，不能有直径超过8cm的石块、冻土块、混凝土块等能够对管涵造成损伤的物质，在存在多年冻土的地区进行施工的时候，管涵周围2m以内的范围内要使用含土量在5%以下的砂砾进行回填，钢波纹涵管施工时，采用分段施工的方法，预先在原拱涵基底用角钢并排两根，长度根据涵长确定，作涵管推进时的滑轨，波纹涵管管径根据工程需要可有不同的规格，整装管管径为0。

在紧固螺栓的过程中，要保证每个螺栓的扭力矩在135，6和203，4个单位之间，使用机动扳手紧固螺栓的时候，要将紧固的时间控制在2s和5s之间，填土材料和填土工艺的控制填土材料的控制，波纹圆管涵、拱形波纹结构和拱管在组装、铺设完成之后，不需要使用特殊的材料进行回填，基础处理:可回填砂砾或砌筑片石砼，对基底进行平整，换填30-50cm厚的砂砾材料，密实度达到90%以上，选择适当的流水纵坡3%左右，定出每道涵的中线和边线。