填土工艺控制，在对波纹管涵的管顶进行填土的时候，要保证管涵两侧保持对称、保持平衡，在填土的时候，要使用分层摊铺的形式进行填土，然后进行逐层压实，每层压实的厚度要保持在15cm和25cm之间，填土的压实度要超过重型击实标准的95%，同时和路基的压实度保持一致，如果涵长小于30米，波纹管涵两侧与原涵宽度大于80cm，可将整道波纹管涵在下游或上游向一端推进，就位以后，再进行一端挡墙的砌筑，四周的回填工作，可回填沙砾、碎石土、砌筑片石等。

在填土的时候，在距离波纹管涵的管口30cm左右的范围内，不能有直径超过8cm的石块、冻土块、混凝土块等能够对管涵造成损伤的物质，在存在多年冻土的地区进行施工的时候，管涵周围2m以内的范围内要使用含土量在5%以下的砂砾进行回填，钢波纹涵管施工时，采用分段施工的方法，预先在原拱涵基底用角钢并排两根，长度根据涵长确定，作涵管推进时的滑轨，波纹涵管管径根据工程需要可有不同的规格，整装管管径为0。

在组装大孔径涵管的过程中，可以在涵管的内部放置一个可以运动的木制工作台，来方便涵管的组装，在使用螺栓对涵管进行组装的过程中，可以使用松螺栓组装法进行组装，也就是在各个螺栓插入螺孔之后，稍微的拧一下，在组装结束之后再对螺栓进行紧固，根据实践经验，一般情况下，波纹管涵的允许偏差包括以下几个方面，分别是：波纹管涵的长度偏差要保持在0mm和10mm之间；波纹管涵内部直径或者外部直径的偏差要控制在设计值以上。