如果原工具一直使用正常，且工具标定结果没有问题，需要注意紧固件或连接件的材质、加工精度、涂层有无发生变化，需要原材料厂家提供检查报告，紧固件材料分析，经过工具标定检查的实际输出扭矩没有问题时，需要考虑到螺栓材质或者连接件问题，两种主动式自动拧紧机的特性和可用方法：主动式自动拧紧机吸气式，与呼吸式相比，吹气检查式自动拧紧机，其螺钉被立即运送到配料喷嘴，从而省去了时间来回拧紧螺丝，输出功率更高，更可靠。

需要请供应商提供紧固件的报告，以避免厂家在材料上偷工减料，或根据检测报告找出其他原因，拧紧功能参数分析，目前的电动工具都有多项拧紧策略，如常用的扭矩控制角度监控等，但有些功能在使用时因为不了解工况与拧紧策略的适用性，结果反而适得其反，造成现场不停报警，我国对拧紧技术的研究主要是在日本标准的基础上进行引进、消化和吸收的，提出了等效日本1990年标准的国标，本系列国标也包括了下列三个标准：GB/T16823。

否则攻破了，但没有拧紧完，则在拧紧策略上因为初始拧紧不够，又会造成报警，以上是要说明，拧紧策略有其适用性，要避免因不了解使用条件而造成装配出错，扭矩衰减，上一期的推文中有此专辑说明，主要论述了如何从生产工艺、产品设计、连接处理等三方面解决问题，扭矩-转角控制法（TA）优点：拧紧精度高，拧紧质量稳定，螺纹件摩擦系数对拧紧质量的影响小；能充分利用螺栓的承载能力；螺栓可拧至塑性变形区而不致拧断，设计预紧力可取螺栓屈服强度的80%。 回顾：根据防错的拓扑图，我们简单总结了拧紧出错时的几种情况，此次我们继续螺栓拧紧防错的话题：个数出错处理和螺栓定位系统