0gf1kq钢结构的发展历史
我国早期在铁结构方面就有卓越的成就,但由于封建制度的束缚,科学不发达,所以我国2000多年来长期停留于铁制建筑物的水 平。直到19世纪末,我国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后,钢结构的应用有了很大的发展,不论在数量上或质量上都远 远超过了过去。2000年以后,我国国民经济显着增长,国力明显增强,钢产量成为世界大国。2008年前后,在奥运会的推动下, 出现了钢结构建筑热潮,强劲的市场需求,推动钢结构建筑迅猛发展,建成了一大批钢结构场馆、机场、车站和高层建筑,其中 ,有的钢结构建筑在制作安装技术方面具有世界一流水平,如奥运会国家体育场等建筑。在设计、制造和安装等技术方面都达到 了较高的水平,掌握了各种复杂建筑物的设计和施工技术。
钢结构工程如何防止钢结构腐蚀?
油漆防腐法。
钢结构工程油漆防腐法施工成本低,但室外维护成本高,防腐效果差,因此常用于室内钢结构或相对容易维护的室外钢结构。在实践中,纯锌粉首先溶解在溶剂、添加剂和成膜材料中,形成富锌底漆,然后刷在防腐工件上,通过成膜固化在工件表面,以隔绝腐蚀介质浸入。使用机械工具进行涂装防腐时,应根据施工现场的天气、温度、湿度等周围介质摸索配料,调整粘度,灵活掌握喷涂机的行进速度,避免喷涂机行进速度过快造成喷坯,或行进速度过慢造成漆面堆积下垂,影响后期干燥时间。同时,施工时应涂刷4~5遍油漆,待油漆干燥至80%或完全干燥后再进行下一遍油漆喷涂。
钢结构工程如何防止钢结构腐蚀?
电弧喷涂防腐法
钢结构工程电弧喷涂法结合力高,对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制,耐腐蚀、耐磨寿命长,可达10个月以上。同时,防腐涂层在10个月的使用寿命内不需要任何其他维护,因此这种方法经常用于水下或地下结构。施工时,钢构件表面应喷砂除锈,以暴露金属光泽,使表面粗糙。然后,金属通过两个连续进给的金属丝之间的电弧燃烧熔化,并喷涂在先前喷砂和除锈的金属构件上,以形成电弧喷涂锌和铝涂层,从而形成长期防腐复合涂层。此外,垂直交叉喷涂应在相对湿度小于85%(喷枪与工件垂直)的环境中进行。如果不能垂直喷涂,喷枪与工件表面的倾斜度应不小于45。不同的钢结构有不同的防腐时间,这取决于实际要求和操作。为了在很大程度上安全使用钢结构建筑,需要做好防火防腐工作。