0gf1kq钢构件的预制
首先各种焊接H型钢加工完成后,按着吊装顺序和工艺要求在钢平台上进行钢构件的预制和组装,要保证焊接制作质量。
型钢的拼接翼缘板拼接接缝和腹板拼接接缝的间距应大于200㎜。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300㎜,长度不应小于600㎜。
为了吊装方便,保证吊装安全有序,焊接一定要保证焊接质量,尽量将立柱、横梁上的加强筋板、连接板、垫板、挑梁(梁)等在地面钢平台上按施工图尺寸进行组对焊接。
在钢平台上预制的钢构件除按施工图和规范要求制作组装外,还应考虑现场安装的工艺性和安装尺寸的变化。
钢结构工程如何防止钢结构腐蚀?
油漆防腐法。
钢结构工程油漆防腐法施工成本低,但室外维护成本高,防腐效果差,因此常用于室内钢结构或相对容易维护的室外钢结构。在实践中,纯锌粉首先溶解在溶剂、添加剂和成膜材料中,形成富锌底漆,然后刷在防腐工件上,通过成膜固化在工件表面,以隔绝腐蚀介质浸入。使用机械工具进行涂装防腐时,应根据施工现场的天气、温度、湿度等周围介质摸索配料,调整粘度,灵活掌握喷涂机的行进速度,避免喷涂机行进速度过快造成喷坯,或行进速度过慢造成漆面堆积下垂,影响后期干燥时间。同时,施工时应涂刷4~5遍油漆,待油漆干燥至80%或完全干燥后再进行下一遍油漆喷涂。
钢结构工程如何防止钢结构腐蚀?
电弧喷涂防腐法
钢结构工程电弧喷涂法结合力高,对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制,耐腐蚀、耐磨寿命长,可达10个月以上。同时,防腐涂层在10个月的使用寿命内不需要任何其他维护,因此这种方法经常用于水下或地下结构。施工时,钢构件表面应喷砂除锈,以暴露金属光泽,使表面粗糙。然后,金属通过两个连续进给的金属丝之间的电弧燃烧熔化,并喷涂在先前喷砂和除锈的金属构件上,以形成电弧喷涂锌和铝涂层,从而形成长期防腐复合涂层。此外,垂直交叉喷涂应在相对湿度小于85%(喷枪与工件垂直)的环境中进行。如果不能垂直喷涂,喷枪与工件表面的倾斜度应不小于45。不同的钢结构有不同的防腐时间,这取决于实际要求和操作。为了在很大程度上安全使用钢结构建筑,需要做好防火防腐工作。