孔网钢带聚乙烯复合管是以冷轧带钢和热塑性塑料为原料，以氩弧对接焊成型或等离子螺旋焊成型的多孔薄壁钢管为增强体，外层和内层双面复合热塑性塑料的一种新型复合压力管，孔网钢带聚乙烯复合管既克服了钢管和塑料管各自的缺点，又具有钢管的刚性和塑料管的耐腐蚀性，是镀锌管被禁用后，解决建筑及市政给水主管道的一项革命性技术成果，也是解决石油、化工、制药、食品、矿山、燃气等领域的大中口径刚性管的急需管道，是一种二十一世纪的新型复合管道。

因此，保证孔网钢带塑料复合管的焊接质量具有十分重要的现实意义，这就要求生产厂家需要针对不同的焊接问题要采取不同的解决方法，孔网钢带塑料复合管生产过程中的切边不良、管道成型滚轮挤压，这些因素都会导致焊缝不标准，增加焊接难度，这就导致很多孔网钢带塑料复合管的厂家不得不使用人工干预，时刻调整焊枪，由激光器、光学传感器和中央处理器构成，采用光学传播与成像原理，得到激光扫描区域各个点的位置信息，通过复杂的程序算法完成对常见焊缝的在线实时检测。

一种新兴的复合管管材，很多地方简称钢塑管，钢指的是螺旋管无缝管直缝管弯头等；塑，是指塑料，钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯（HDPE），钢带增强钢塑复合管的生产工艺比较复杂，钢带不同于铝带，它几乎没有柔韧性，所以，钢带的成型工艺要求非常高，其次，钢带通常也比铝带较厚，不能采用搭接焊工艺焊接，只能采用精度要求极高的对接焊工艺，zui后，即使将钢带加工成完全符合要求的钢管，采用什么样的工艺才能让钢带与PE完美结合，又成为钢塑复合管制造的又一难题。