在机械中，铜瓦是指使用紫铜为主要材料制作的轴瓦;合金(不是五金)瓦是使用多种金属混合制作的，硬度与滑动性明显提升的轴瓦。铜瓦承重能力不及合金瓦，一般用于小型机械中，多做成含油轴瓦。 铜瓦轴承属于滑动轴承，因为它以配合使用较低滑动摩察系数的材料制成，轴承与轴之间是面接触，所以适用范围是大负荷、低转速部位，如轧钢机以及发动机的曲轴、连杆中，一般不用于高转速的机构中，对钢轴来说所谓铜轴瓦常用的是巴氏合金(铜锡合金瓦)，现在多用高锡铝基合金作为轴瓦减低摩擦系数的材料，当然也有适用烧结铜合金材料制成的铜套(整体铜轴承)，或者烧结的铜套由于结构上多孔隙能存油，用于较高转速处可能好一点。 由于滑动轴承必须保持摩擦面之间的油润滑，在需要高速运行时可以考虑压力加油，将较高压力的润滑油施加到滑动摩擦面，甚至由于压力油的存在，使轴悬浮在轴承中间，这样高一点转速也不怕了。

根据铜套不同的成品标准可分为：自润滑铜套、需给油润滑、石墨铜套等几种。铜轴套的制作原材料也有常见的：锡青铜、铝青铜、黄铜、磷青铜等，铸造方法又区分为：金属铸件模型，精密铸造，离心铸造，砂型铸造。 温度对铜套外形尺寸有影响，这个影响根据滑动轴承生产的经验，因为铜套有热涨冷缩的功能，所以铜套在使用的时候有受温度的影响，根据经验，一个铜套直径在100mm 的时候，在零下40的时候，铜套能收缩10丝左右。

铜套要耐磨，铜套的承载力就要求比较高，硬度也比较高，荣昌高力黄铜硬度可以到达HB210左右。这样的铜套承载力比较高，比铝青铜的承载力还要高。同时高力黄铜也考虑了硬度太高就比较脆，所以可以在材料成分添加一些其他的金属，既保证硬度，也保证的承载力，还有润滑性。所以一般做成石墨铜套,在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在最短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜. 最耐磨的是离心铸造铜套。离心铸造的铜套具有以下特性：1、无砂眼，无气孔。2、气密性好，组织细密。3、抗拉强度，屈服强度高，耐磨。