一般来说，铸铝主要是指铝-硅、铝-硅-铜、铝-镁等系列铝合金通过铸造成型工艺的一种简称。可以说，大部分铸铝都不适宜像变形铝合金那样阳极氧化的。不适合阳极氧化主要体现在以下两点： 一、铸铝件，特别是铝-硅-（铜）、铝-铜等阳极氧化膜不完整，防护性能差，而且，阳极氧化膜颜色灰黑，只适合染黑色，装饰性较差。这是铸铝件不做阳极氧化的主要原因。 二、铸铝件通常结构复杂，拐弯抹角的比较多，在阳极氧化槽中，由于零件的死角部位不易氧化，而尖角部位容易电流集中而烧蚀。 所以，铸铝件的表面处理主要以喷涂为主，氧化为辅。当铸铝需要氧化时，我们通常会对其表面先做“碱性除油”，相当于活化表面，使氧化膜更加均匀。对于，需要染黑色的小型铸铝或者压铸铝来说，我们还需要对其进行“化学抛光”、“机械抛光”等处理。总体来说，铸铝与普通铝合金的阳极氧化是类似的，但是又有区别的地方。

用以浇注铸件的钢叫铸钢。是铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。 ①铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2％的为铸造低碳钢，含碳0.2％～0.5％的为铸造中碳钢，含碳大于0.5％的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。 ②铸造低合金钢。含有锰、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5％，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。 ③铸造特种钢。为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。

铸铁切削常见问题： 加工铸铁时常遇到的主要磨损类型为： 磨蚀、粘结和扩散磨损。 1、磨蚀主要由碳化物、沙粒参杂物和硬的铸造表皮产生。 2、在低的切削温度和切削速度条件下发生积屑瘤的粘结磨损，铸铁的铁素体部分最容易焊接到刀片上。 3、对于铸铁件的加工，因其铁屑细碎，很容易因为切削液的过滤能力不足出现问题。