为了实现可持续发展，大型铸钢生产企业还需要在多方面做出努力： (1)充分发挥计算机技术在铸造过程中的重要作用，利用计算机模拟技术，模拟铸件的浇注和凝固过程，从而优化铸造工艺，提高铸件质量。 (2)顺应各行业发展对铸钢件的需求，我们将不断研究创新，开发新的铸件材料，创新铸造工艺，提高我国铸钢件生产的整体水平。 (3)敢于创新，推动生产技术进步，开展高端铸件材料和制造工艺研究。 (4)研发绿色铸造技术，提高清洁生产水平，提高铸钢件生产过程后处理工序的机械化、智能化操作水平。 (5)引进先进的检测设备。在整个过程中，对不同状态的铸件进行成分检查和性能检查，以确保产品质量。

铸钢件有哪些优点？ 1、设计灵活性。铸钢件的优点有很多，其中最大的就是铸钢件具有很大的设计灵活性。在铸钢产品的设计中，其形状和尺寸有很大的选择自由度，在中空零件和复杂形状的加工中尤为明显。当然，铸钢件容易成型，改变形状也比较容易。这就需要我们注意工艺流程的操作。铸钢铸件厂家可根据用户图纸，借助计算机软件设计铸件图纸，根据用户选择的铸件工艺生产，满足用户的需求。无需铸钢产品，可有效缩短交货期。 2、强度高。铸钢件的强度高于一般铸铁件，也高于其他材料的一些铸造产品。铸钢件可以提高产品的整体结构强度。由于铸钢加工的可靠性比较高，交货期和减重设计时间短，所以铸钢产品在价格上具有很大的优势。一般情况下，铸钢件厂家会根据产品的重量和铸造工艺给出合理的报价，而且他们也有一定的生产能力——可以生产出满足客户需求的各类铸钢件。内部和外部的产品质量也得到了保证。 3、可变性。钢铸件的另一个非常显着的优势是它的可变性。铸钢件制造商可以采用不同的热处理工艺来获得不同的力学性能，从而提高铸钢件的使用性和焊接性。

碳素铸钢件： 碳素铸钢件实际上是一种钢材。影响碳素铸钢件力学性能的主要元素是碳。点升越少，碳素铸钢件的成型性和韧性越低，温度越低，凝固越差。同时，由于其冷却速度较慢，铸钢厂生产的铸钢件会出现粒度不均匀的现象。 虽然是这样，但它的成型方法非常简单，应用广泛。截至目前，碳钢产量占全国钢铁总产量的80%左右。它不仅用于矿山机械、船舶、涡轮机等大型复杂形状的铸钢件，还用于石油化工、海洋工业等各个方面。是我国最早、应用最广泛的铸钢材料之一。