铸铝件广泛应用于各行各业。这是因为铸铝件的密度低于铸铁和钢，但与更高的强度有关。在相同载荷下，使用铸铝件可以减轻结构的重量，因此铸铝件被广泛应用于航空航天工业、动力机械和交通运输机械制造。铝的特性还导致铝合金具有更好的表面光泽和更好的耐腐蚀性。 由于铝的导热性较好，重力铸造机生产的铸铝件也用于化工生产。所使用的热交换装置和动力机械需要具有良好导热性的零件，例如气缸盖和活塞。铝铸件的特性和性能使其应用广泛，而重力铸造机赋予铸铝件的力学性能使得铸铝件的应用更加广泛。

在铸造方法上，除砂型铸造外，铸铜件等有色合金也广泛采用金属铸造、离心铸造、低压铸造、石墨铸造等各种特殊铸造方法。将金属熔炼成符合一定要求的液体，并浇注到模具中，冷却、凝固、清理，获得具有预定形状、尺寸和性能的铸件的过程，就是铸造。 在铜合金铸造中，采用金属型铸造法来加速合金的凝固，对提高铸铜件的质量和减少铸造缺陷具有重要作用。金属型铸造可以细分晶粒，减少气孔，提高合金的力学性能和气密性。在铅青铜和其他含铅量高的铜合金中，金属型铸造可以防止铜成分的偏析。并且由于铜合金铸件中圆柱形零件较多，所以采用离心铸造方法较多。大型铸铜件也可以采用低压铸造方法，以提高合金的密度，减少铸造过程中产生的夹杂物。

如何解决铸铁件快速冷却问题？ 1、使用冷成型材料可以加快铸铁件的冷却速度。由于真空消失模铸造的砂再利用率为98%，虽然对特种砂的一次性投资不可忽视，但铸件质量却有优势。冷砂和砂冷却速度可以比传统砂型铸造快 1-4 倍。 2、可以通过调整和优化铸铁件的化学成分来抵消缓慢凝固的负面影响。例如，通过增加铬磨球的产量，一方面可以增加碳化物对碳化铬的形成，从而显着提高磨球的硬度和铜的基体固溶强化和晶粒细化。含量在增加含量组成。冲击值是这样的。