二、防爆电气设备的外壳紧固是保证期隔爆性能重要的环节在防爆电气设备的维护中，应重视防爆电气 设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中，因为其紧固件没有拧紧，或者出现力矩失衡，会导致设备隔爆配合面间隙增大，降低其隔爆性能。因此，在设备安装或者维修后，应采用力矩扳手对紧固件进行紧固，确保紧固件受力平均，达到以相关的技术要求 。在安装、维护过程中，对外壳紧固情况，应作为维护工作的一个重点来做。同时，针对运行中的防爆设备，应定期对期密封情况进行检查和维护，发现隔爆配合同不紧密的情况，应立即进行处理，保证设备外壳所有接缝的间隙，均小于化工生产中产生的可燃性气体的安全间隙。确保可燃性气体进行设备内部，被电气火花燃爆后，火焰仍可限制在电气设备外壳内部，不对外部生产设备，人身安全产生危害。三、重视腐蚀对防爆电气设备的破坏由于防爆电气设备在化工生产过程中，不可避免出现危险化学品对其产生腐蚀作用，还有风吹日晒、恶劣气象条件等，如果防爆电气设备不能及时进行维护作业，其防爆安全性能必将大大降低。这也是某些化工企业生产过程中发生爆炸事故的主要隐患之一。因此，在日常的维护中，发现防爆电气设备出现

设备有内置系统，并向正压型电气设备内释放出少量的易燃性液体。 这里需要说明的是，“外壳内的危险区域从1区(或2区)降低到非危险区”的这类提法的含义是，正压型电气设备外壳内的危险区域就是它所处的使用环境中的危险区域(由于“呼吸”作用。处于这种环境中的设备的内部同样被定义为这种危险区域);通过“pb”级(或“pc”级)正压保护把它内部的危险区域降低到非危险区。 对于正压型电气设备来说，人们在采用防爆安全技术措施时，除了考虑环境的影响因素外，应该考虑到它的内部是否存在可燃性气体(物质)释放源。这一点很重要。 假若设备内部不存在可燃性气体(物质)释放源，正压保护仅仅对设备所处环境中的可燃性气体采取保护措施;如果设备内部存在可燃性气体(物质)释放源，正压保护应该同时考虑对这些可燃性物质采取更多的保护措施。在化工工艺流程中，有时候往往有一些工艺管道通过电气设备，这样就可能在设备内部出现可燃性物质的释放源。

决策分析就是从若干可选方案中选择和决定最佳方案的一种分析过程。对电气设备实施状态维修，不仅要考虑技术方面的因素，还要考虑生产计划、经济成本等方面的因素。当电气设备出现某种非紧急故障的情况下，是否需要立即进行检修处理，不仅涉及对电气设备实际状态的判断，而且还应根据电网实际运行情况以及实际生产情况和设备管理情况是否可以报废等，提出维修计划安排和维修方案，采用某种决策方法，通过对决策指标或决策目标的综合评价，选择最优或满意的维修方案。决策分析的方法很多，应研究多种方法应用于电气设备状态维修决策的可行性和实用性。