钻机的安全操作流程： 1、 钻孔工作地点应保持清洁。 2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。 3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。 4、开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。 5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。 6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。 7、 电动机未停止前，禁止检查钻机。 8、 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。 9、 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。 10、 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。 11、 无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。 12、 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。 13、 严禁使用裂股的钢丝绳。 14、 钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。 15、 除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。 16、 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。

钻机是在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，因此又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具 ，也可用于钻取岩心 、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。主要应用于需要打孔的工程。 钻机的主要组成部分由动力部分、主副卷扬机、变速箱、减速箱、磨盘、液压部分、水龙头、钻杆、机架、控制箱等其他辅助部件构成。其中包括：起升系统、旋转系统、循环系统、驱动与传动系统、气控系统、井控系统。

全液压回转器式锚固工程钻机，主要适用于城市中基坑支护和控制建筑物位移、地质灾害治理等工程施工。钻机结构采用整体式，配有履带行走底盘和夹持卸扣器。履带底盘移动迅速，孔位对中方便；夹持卸扣器可以自动拆卸钻杆和套管，降低了工人的劳动强度，提高施工效率。 主要特点： 1、全液压控制，操作方便灵活，移位方便，机动性好，省时省力。 2、钻孔回转器采用双液压马达驱动，输出扭矩大，提高了钻孔钻进平稳性。 3、对散热系统进行了优化，确保液压系统的工作温度在45-70度之间。 4、配有专用的跟管钻进钻具，在不稳定地层用套管护壁开孔，常规球齿钻头终孔，钻进效率高，成孔质量好。