单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的温度，从而大大提高空压机的工作性能。空压机节能一般厂家在设计空压机的装机容量时，都是按照厂里的最大生产工况来考虑的，而普通情况下，由于各种原因，只能用到产能的60%-80%。这个因素是节能空压机之一;空压机的加卸载是空压机运行工况的一个重要性能，加载时间和卸载时间是空压机运行的重要参数，加载过程是负载需求较大情况，此时监测电机运行数据并记录，卸载过程是负载需求较小的情况，此时监测电机运行数据并记录。从数据比较可以看出，加卸载有着不同的电能量消耗，而加卸载是由于出口供气压力波动产生的，调节电机转速取消加卸载过程，达到恒压供气的目的，如果一台空压机的加载率达到或者超过了80%，那么它的节能空间是很小的，没有改进的必要，这个因素也是节能改造空间之一。

空压机窜油的处理办法： 1.请专业技术人员对空压机性能进行检测，确定空压机出厂质量是否合格，以免带来更多的安全隐患。 2.查看所使用的空压机油型号、质量是否符合空压机所需要求，及时更换正规厂家生产的合格空压机油。 3.检查空压机的水温，90℃以上要多留心，做好降温措施。 4.保持空压机冷却部位的清洁，散热片周围不要堆放杂物，也不要堆积太多的油污，应及时做好清洁工作，保持散热通畅。 5.检查回油管路是否通畅，管路内有油污堵塞或者管路发生扭曲等，应及时进行疏通。 6.检查空压机各接头部位，特别是窜油的部位，零件是否出现了破损，应及时进行更换。 7.检查空压机的空气滤清器是否有损坏，或者滤芯是否应使用时间过长、环境污染等原因出现了於堵，及时进行清洁和更换。 8.检查空压机的润滑压力和额定压力是否匹配，及时进行相应调整。

怎样正确的选择空压机，对于企业和采购来说，非常重要，选型过大造成浪费，选型过小可能导致空压机长期处于加载状态或用气不够，选择喷油的还是无油的，需要根据实际生产的需要来做出正确的判断，同样，专业能给客户更多好的空压机选型建议，以下是正确选择空压机需要考虑的因素：排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的，不会出现大的质量问题，即使出现一些问题，也会由厂家负责三包。如果用气场地狭小（船用、车用），应选立式；如用气场合有长距离的变化（超过500米），则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。