节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上，约半年即可回收投入的资金。运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。提高压力控制精度，变频控制系统具有精确的压力控制能力，使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。延长压缩机的使用寿命。变频器从0Hz起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。

空压机窜油的处理办法： 1.请专业技术人员对空压机性能进行检测，确定空压机出厂质量是否合格，以免带来更多的安全隐患。 2.查看所使用的空压机油型号、质量是否符合空压机所需要求，及时更换正规厂家生产的合格空压机油。 3.检查空压机的水温，90℃以上要多留心，做好降温措施。 4.保持空压机冷却部位的清洁，散热片周围不要堆放杂物，也不要堆积太多的油污，应及时做好清洁工作，保持散热通畅。 5.检查回油管路是否通畅，管路内有油污堵塞或者管路发生扭曲等，应及时进行疏通。 6.检查空压机各接头部位，特别是窜油的部位，零件是否出现了破损，应及时进行更换。 7.检查空压机的空气滤清器是否有损坏，或者滤芯是否应使用时间过长、环境污染等原因出现了於堵，及时进行清洁和更换。 8.检查空压机的润滑压力和额定压力是否匹配，及时进行相应调整。

一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置，比如加装冷干机和精密过滤器等。国家能效标准的制定是根据比功率来划分的，以此数值的大小作为评价标准更符合客户的实际使用状态，机组输入比功率数值越小机器越省电，产生同等容积同等压力的压缩空气，耗电量越少越省电，比功率越低，高端的节能机虽然购买时成本较高，但是省电效果很好，高端节能型大功率的空气压缩机（如250KW左右）一年能省四十万至五十万度电。