采用自动化生产线优势主要有以下两点： 1、自动化生产线适合用于大批量生产的产品，有效提高生产效率和节省人力成本。 自动化生产线生产过程中作业标准规范，同一样时间内的达到的生产量要比人工生产多出很多。自动化生产线可以24小时不间断生产，把人从繁重重复的体力劳动和单调的工作中解放出来，大大提高生产产能，一般情况下更可以保证交货时间。 2、自动化生产线生产过程稳定，产品一致性高，并且可以在极端环境下工作。 自动化生产线，按照设定好的操作流程进行运作的，整个工艺的生产流程稳定，产品一致性高。由于不同人工对产品要求和技术质量理解不同，人工操作生产的产品也难免会有参差不齐。另外有些产品生产环境温度过高或具有放射性和有毒气体，操作难度大，且对人类身体健康造成一定威胁，使用自动化生产线替代人工操作后，那些超出人类能力的任务便变得容易且可行。

转变非标自动化生产线设计思维： 以往的非标自动化生产线设计模式是根据客户的需求进行非标产品的设计。其实这个过程中产生了许多浪费，以很多非标企业为例，不同工厂、不同设计师，每次都要制作很多零组件，都要进行相同的报价，交货期管理等，算上零件图纸的话，每次都会制作庞大的图纸。 在分工精细化的今天，设计者要学会取他之长补己之短，选择性价比高、交货期准时的专业零部件供应商解决产品开发过程的非关键环节，中精力解决产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。非标自动化生产线的大规模生产并不实际，企业只有转变思维，勇于创新，只有高效的提供高品质的产品，才能够让企业发展起来。

自动化设备是在计算机的控制与调度下，按照设计要求将原材料或毛坯件加工成合格的零件并装配成部件，完成设计及管理的指定的任务。 1、数控功能或计算机控制功能。自动化设备的各运动部件由数字信号进行控制，加工指令和加工代码由上层计算机获得，从而使自动化非标设备的加工设备可自动进行加工。 2、可集成性。自动化加工设备符合通用标准，能够准确、及时地实现数据通信与交换，使生产设备、运储系统、控制系统等协调工作。 3、可变性。自动化设备具有一定的可变性，可适应新品生产，缩短生产准备时间。 4、高的生产效率。加工设备除了具有较高的可变性外，还有较高的生产效率，可控制性和可集成性较好，满足自动化设备在现代化生产中的需要。