夹具的结构： 定位装置：在设计定位装置时，优先采用轴定位和平面定位两种方式。一根轴可以约束四个自由度，大大提高了设计效率；平面接触面积大，不易振动或移位，制造工艺稳定，降低不良率。 夹持装置：在设计夹持装置时，夹持范围与支撑范围应对应，夹持位置不得悬空，夹持力应尽可能覆盖整个产品接触面，避免产品挂在空气。定位后的产品不能移位，合模力适当，即保证产品在制造过程中不移位、不振动，保证合模后不变形、压坏。

夹具是一种加工装置，用于在加工过程中快速固定工件，使机床、刀具和工件保持正确的相对位置。也就是说，夹具是机械加工不可缺少的零件，夹具也叫夹具。从广义上讲，任何工艺过程中，用来快速、方便、安全地安装工件的装置都可以称为夹具。如焊接治具、检验治具、装配治具、机床治具等。其中，机床治具常被称为治具。 在机床上加工工件时，为使工件表面与图纸规定的其他表面的尺寸、几何形状和相互位置精度等技术要求，必须对工件进行安装（定位）和加工前夹紧。 （夹紧）。机床夹具的应用，有利于保证工件的加工精度，稳定产品质量；有利于提高劳动生产率，降低成本；有利于改善工人劳动条件，保障安全生产。

从理论上讲，机床夹具的理论主要是： 1、基准问题。即设计基准、定位基准、工艺基准、测量基准、合模力的选择。 2、六点定位原理。关于限制工件在X、Y、Z三个方向的移动和旋转。 其余为典型零件的典型结构。在设计理论方面，机床夹具没有太多深奥的理论，但在实际的设计工作中，它的设计非常灵活。失去其中一项夹具设计原则会给生产带来不便。原因是夹具设计人员的实用知识太少。