粘结剂在除尘灰球团生产中的应用，目前钢铁行业除尘灰回收常用的方法是:返回原料场重新压块，如冷压球团。首先在粉尘中加入还原剂(煤粉)、除尘灰粘合剂等。进行造粒，经干燥机干燥后，具有一定强度的造粒生球的水分含量降低到3%以下。然后，将干燥后的生球团通过振动布料器均匀地排列在转底炉中，转底炉内的温度控制在1100-1300℃，球团在炉内进行直接还原反应。目前，根据原料和设备成分的不同，通过长期试验，开发出了适用于各种钢铁除尘灰成型的除尘灰粘合剂。克服了传统粘合剂的缺点，具有适用性强、性价比高的特点。

抗氧化钙除尘灰粘合剂产品特点： 1.专业性强：国内独.家拥有除尘灰（抗氧化钙）粘合剂专利技术。 2.抗氧化钙：直接添加到氧化钙未消解或消解不完全的除尘灰中冷压成球，抑制球团出现龟裂、崩解、粉化等现象。 3.粘接力强：能快速在物料内部形成网状结构，成型强度可达100kg以上，耐高温1200℃。 4. 成型率高：成型率98 %以上，湿球2米落下完整。 5. 节能环保：不含硫、磷等有害元素，对环境友好。

建杰牌转炉除尘灰粘合剂推荐使用方法： 1.直接加入干粉：将粘合剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:3。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。 2.将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。 3.搅拌均匀后，即可冷压成型。 以上方法仅供参考，客户可根据实际需要进行添加。 转炉除尘灰粘合剂包装运输及贮存： 25kg编织袋或吨袋。阴凉、干燥处储存，应注意防水。