钣金加工企业如何快速提升网络机柜钣金加工质量？ 1.加强设备的维护保养，定期检查设备的关键精度和性能项目，建立设备关键部位的日检制度，重点控制过程质量控制点的设备； 2.采用首件检验系统，验证定位或定量装置的调整量(如折弯机后挡BG的一次性定位精度补偿)； 3.尽可能使用数控机床，减少对工人操作可靠性的依赖； 4.逐步建立TPM管理体系，即建立一个所有体系员工参与的生产维护活动，使设备性能达到zui优化。

网络机柜钣金加工有自己严格的规则，主要包括材料准备和工艺，如下: 1.材料准备: 准备好设备，有工具可以用，比如游标卡尺，千分尺，钢卷尺，划线针等。如果使用冷轧钢板，其外观应无划痕、擦伤、锈斑、杂质等。，即要求无缺陷。 2.钣金加工工艺: 其相关图纸、技术要求、比例尺要求熟悉并了解。检查数据是否满足技术规程的要求和设备必要的平稳运行，使其能正常工作。

产品主要用途根据产品功效不同，钣金加工选用的原料也不同。一般从商品的主要用途和成本考虑。比如电子设备一般用304不锈钢板，有些户外机柜因为充分考虑了外界因素，大多是定型的，支撑框架，门框。侧板采用304不锈钢板，内部安装附铝冷轧钢板；在自动化技术行业，钣金加工设备一般用SPCC冷轧钢板，表层喷漆；接地棒的关键是配电箱的电介质，而镀锌钢板用来做筋、挡板、电线槽等部位。一般原料厚度从0.2~5.0mm到5.0mm不等，视客户要求而定。