外壳钣金加工流程中有一步是钣金焊接，焊接包括氩弧焊、点焊、二氧化碳保护焊、手工电弧焊等。点焊时，首先要考虑工件的焊接位置，大批量生产时还要考虑定位工装，以保证点焊位置的准确。为了焊接牢固，通电焊接前，待焊工件上的凸点可以使凸点与平板均匀接触，保证各点受热一致，同时可以确定焊接位置。同样，对于焊接，需要调整预压时间、保压时间、保压时间和休息时间，以保证工件能够点焊牢固。点焊后工件表面会有焊疤，要用平铣处理。亚弧焊主要用于两个工件较大，需要连接在一起时，或者对一个工件的边角进行处理，使工件表面平整光滑时。

在钣金加工中，首先要看懂钣金零件图，这是钣金加工的前提，也是每个技师必备的基本功。无论是前期的图纸还是后期的图纸加工，只有了解零件图纸，工作人员才能进一步分析零件的结构，了解零件的形状、组成、尺寸以及相关的技术要求，从而更好地进行后续的加工。 其次，在了解钣金零件图纸的基础上，工作人员需要了解钣金零件的材料类型和结构特点。在分析选择制造工艺的基础上，对加工的零件进行适当的加工，然后进行相应的计算和展开。从这个过程中可以获得产品制造过程中所需的绘制零件的全部或部分展开图、展开数据或验证样品。 之后，就是钣金加工的生产加工步骤。根据相关钣金加工技术文件和各种加工设备，制造出复合钣金零件图所要求的产品。一般来说，钣金加工的过程包括校正、放样、下料、切割、成型、连接和装配等。

钣金加工厂家郑州普化机电给大家分享一下提高外壳钣金加工精度的方法： 1.首先，在加工过程中，尺寸比较多的地方一定要标注放大，保证加工参数正确。 2.其次，你要注意打开观看的特殊角度，尽量折叠。在处理之前，尽量确保没有错误。 3.然后就是标出容易出错的地方。比如有的边在视觉上是对称的，但实际上只有相似。此时标出的点有利于提高加工时的注意力。