钣金加工中的数控加工方法有哪些？ 1.一次冲压，即一次性加工包括圆弧分布、网格孔等在内的冲压件。 2.连续下料，分为同向和多向。同向连续冲裁多采用模具重合的方法加工，尤其是长孔的加工。多向连续冲裁更适合用小模具加工大孔。 3.冲裁加工，采用圆形模具，小步距进行弧形连续冲压加工。 4.一次成型或连续成型加工，单次成型为钣金加工根据模壳的特点进行浅拉伸和一次成型，但如果成型超过模具的规格，则需要采用连续成型加工方法。 5.阵列成型。这种挤压成型方法适合在一个大板上加工几个工件。工件的类型可以相同，也可以不同。

在钣金加工中，首先要看懂钣金零件图，这是钣金加工的前提，也是每个技师必备的基本功。无论是前期的图纸还是后期的图纸加工，只有了解零件图纸，工作人员才能进一步分析零件的结构，了解零件的形状、组成、尺寸以及相关的技术要求，从而更好地进行后续的加工。 其次，在了解钣金零件图纸的基础上，工作人员需要了解钣金零件的材料类型和结构特点。在分析选择制造工艺的基础上，对加工的零件进行适当的加工，然后进行相应的计算和展开。从这个过程中可以获得产品制造过程中所需的绘制零件的全部或部分展开图、展开数据或验证样品。 之后，就是钣金加工的生产加工步骤。根据相关钣金加工技术文件和各种加工设备，制造出复合钣金零件图所要求的产品。一般来说，钣金加工的过程包括校正、放样、下料、切割、成型、连接和装配等。

产品主要用途根据产品功效不同，钣金加工选用的原料也不同。一般从商品的主要用途和成本考虑。比如电子设备一般用304不锈钢板，有些户外机柜因为充分考虑了外界因素，大多是定型的，支撑框架，门框。侧板采用304不锈钢板，内部安装附铝冷轧钢板；在自动化技术行业，钣金加工设备一般用SPCC冷轧钢板，表层喷漆；接地棒的关键是配电箱的电介质，而镀锌钢板用来做筋、挡板、电线槽等部位。一般原料厚度从0.2~5.0mm到5.0mm不等，视客户要求而定。