钣金加工中的数控加工方法有哪些？ 1.一次冲压，即一次性加工包括圆弧分布、网格孔等在内的冲压件。 2.连续下料，分为同向和多向。同向连续冲裁多采用模具重合的方法加工，尤其是长孔的加工。多向连续冲裁更适合用小模具加工大孔。 3.冲裁加工，采用圆形模具，小步距进行弧形连续冲压加工。 4.一次成型或连续成型加工，单次成型为钣金加工根据模壳的特点进行浅拉伸和一次成型，但如果成型超过模具的规格，则需要采用连续成型加工方法。 5.阵列成型。这种挤压成型方法适合在一个大板上加工几个工件。工件的类型可以相同，也可以不同。

外壳钣金加工流程中有一步是钣金焊接，焊接包括氩弧焊、点焊、二氧化碳保护焊、手工电弧焊等。点焊时，首先要考虑工件的焊接位置，大批量生产时还要考虑定位工装，以保证点焊位置的准确。为了焊接牢固，通电焊接前，待焊工件上的凸点可以使凸点与平板均匀接触，保证各点受热一致，同时可以确定焊接位置。同样，对于焊接，需要调整预压时间、保压时间、保压时间和休息时间，以保证工件能够点焊牢固。点焊后工件表面会有焊疤，要用平铣处理。亚弧焊主要用于两个工件较大，需要连接在一起时，或者对一个工件的边角进行处理，使工件表面平整光滑时。

钣金加工厂家郑州普化机电给大家分享一下提高外壳钣金加工精度的方法： 1.首先，在加工过程中，尺寸比较多的地方一定要标注放大，保证加工参数正确。 2.其次，你要注意打开观看的特殊角度，尽量折叠。在处理之前，尽量确保没有错误。 3.然后就是标出容易出错的地方。比如有的边在视觉上是对称的，但实际上只有相似。此时标出的点有利于提高加工时的注意力。