一种方法分类为：(1)钢包处理型，如钢包吹氩、钢包喷粉和真空循环脱气(RH);(2)钢包精炼型，如真空吹氧脱碳(VOD)、氩氧脱碳(AOD)、钢水包精炼(LF、ASEA-CKF、VAD等)，渣线部位在高碱度炉渣的侵蚀下损毁较严重，常选用热震性好的镁碳砖;LF炉壁炉渣渗透较严重，容易引起结构剥落，传统选用的高铝砖已经不能满足，需要使用添加碳和MgO的材料来进行克服，精炼包衬这块也已经从定型开始往不定型的方向发展;炉盖基本上都采用的是浇注料;炉底用浇注大砖或者是干式捣打料。

该装置由真空脱气室、Ar气吹入装置、浸渍管、排气系统和合金料仓等组成，真空脱气室下边设置两个浸渍管，在一个浸渍管(上升管)吹入高速Ar气，按照气泵原理，将钢包中钢水带入到真空脱气室的下部，又从另一个浸渍管(下降管)回流到钢包中，实现环流循环脱气，该装置是兼有多种功能的设备，能保证钢水脱气安全、加进罐内的脱氧剂和合金分布均匀、可调节钢水温度，还能将炼钢炉钢水的精炼部分地转移到本装置上，缩短炼钢炉的精炼时间。

LF炉常用的耐火材料分为渣线部位、炉壁、炉盖和包底，装置示意图该设备主要包括电弧加热装置、真空脱气装置、电磁感应搅拌装置、包壳采用非磁性钢板的专用钢包、合金等辅助原料投入装置和能倾动除渣的钢包移动台车，卸下钢包真空脱气盖，换上电极加热盖，会像电炉那样进行电弧加热和精炼，钢包底吹氩装置是炼钢厂的重要工艺设施，通过对载满钢水的钢包进行底部供气，进一步均匀钢水成分和温度，去除钢中夹渣物，是确保钢水质量的重要手段。