钢丸从抛丸机中抛出后，由于运动过程中的空气阻力，速度将逐渐降低，在正常情况下，铁球的动能损失增加约%，一般来说，待清理工件表面与抛丸机中心线之间的距离为，如果距离太近，钢丸痕迹太深，喷射面积太小，如果距离太远，清洗效果会降低，分离器的工作原理，在下落过程中，颗粒砂混合物被水平气流推向颗粒，从而形成倾斜的曲线运动轨迹，如果发生堵塞和不旋转，信号将立即反馈给可编程控制器，发出警报或逐步停止，以确保设备的安全运行。

抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定，吊钩式抛丸机抛不干净的原因是什么，弹丸扇形抛射角没有对准被清理工件，调整抛丸器定向套窗ロ位置，使弹丸能拋射到淸理工件上，供丸不足，清理时间拖长，加足弹丸，并检查弹丸循环系统，弹丸不纯混进杂质堵塞弹丸通道，工作时，固定在输送胶带上的料斗将吊卡底部的粒料吹起，然后在吊卡电机的驱动下，粒料被送到吊卡的顶部，较后粒料被离心重力落下，粒料被输入到粒料砂分离器中。

抛丸机表面清洗应用：，这是去除铸件表面氧化皮和粘砂的同时，铸件质量检查前必不可少的准备工艺，在普通铸件生产中，抛喷丸清洁是发现皮下气孔、渣孔、粘砂、冷格、皮革等铸件表面缺陷必不可少的工艺手段，冶金钢铁生产中，抛喷丸或酸洗是在钢的大量生产中，用于保证高生产率的机械或化学共同去除韧皮的工艺方法，铝合金、铜合金等表面整理等有色金属铸件，除了去除氧化皮，发现铸件的表面缺陷外，还可以利用抛喷丸去除压铸件的毛刺，获得具有装饰意义的表面质量，达到综合效果。