为什么纸托制品重量不一致？纸浆浓度在变化，配好的一定浓度纸浆在生产过程随着成型好的纸托脱离成型机浆缸，纸浆浓度就开始变化，一般控制在2，答：纸托制品的染色，大都是在原浆的基础上制配浆工序加入水性染料，一是随着生产的进行浆料浓度的变化也导致染料浓度变化，二是大多数染料对温度很敏感（在烘干过程随着烘干线温度的变化颜色也变化，热压整形时模具温度在150°～250°染料也会在不同温度下变化）。 是真空在不停地变化，成型工艺中空压机负载的负压罐随着生产的进行负压值也是变量，两个变量的叠加就导致相同吸浆时间成型出来的纸托重量在±10%之间变动，答：纸托制品成型后为全湿经过烘干工艺后，都会形变，再利用整形模具高温（150°～250°）高压（3T～50T）使之恢复原先设计的几何外形，由于整形模具是上下合模垂直受力，故平面位置受力强，纸托显得光滑，斜面不易受力，显得略微粗糙。

这种现象不会影响纸盘包装的强度，因此在业界是可以接受的，成型时，湿制品不能从模具中取出，因此纸支架不能设计成倒置的带扣位置，7，为什么翻边产品周围有不均匀的毛刺？答:翻边结构产品是平边成型的，当形成真空和自然吸收纸浆时，模具的边缘是不锈钢过滤网，模具完成后，成型模具的型腔是中空的，标准厚度为10毫米，所以修改后的尺寸应该小于10毫米，如果原型腔的尺寸太大而不能改变，由于上模或下模缺少材料，就不能修改整形模。

聚集的纸浆纤维在被吸收后的边缘将是不规则的棉絮，这是由于无法控制的过程而形成的，成形和翻边后，毛刺会转向侧面，不会影响包装，也不会在工业中用作生产控制元件，如果客户对此有很高的要求，可以采用切边，用刀模切去毛刺，8，你为什么要设定小起订量？答:纸盘的生产需要经过制浆、成型、模具组装、模具调试、干燥、模具成型半小时左右，为什么这个感觉没有那个难？答:纸夹防震缓冲的基本原理是通过环形结构和加强筋位置来实现的。