园路施工步骤： （一）放线： 按路面设计的中线，每隔20—50米放一中心桩，在弯道的曲线上在曲头、曲中和曲尾各放一中心桩，并在各中心桩上写明桩号，再以中心桩为准，根据路面宽度定边桩，最后放出路面的平曲线 放线 （二）准备路槽： 按设计路面宽度，每侧放出20厘米挖槽，路槽的深度应等于路面的厚度，槽底应有2%-3%的横坡度。路槽做好后，要进行路基的夯实。在槽底洒上水，使它潮湿，让它自由沉淀一会儿，然后用蛙式夯夯2-3遍，路槽平整度允许误差不大于2厘米。 （三）铺筑基层： 根据设计要求准备铺筑材料，基层一般用灰土或炉灰土。要注意，图纸上标注的是夯实之后的实厚，因此铺筑的基层厚度应大于图纸上标注的厚度。 经验值认为：灰土的虚厚根据土壤情况不同可为21-24厘米。炉灰土虚铺厚度为压实厚度的160%。 （四）结合层的铺筑： 一般用25号水泥、白灰、砂混合砂浆或1：3白灰砂浆。砂浆摊铺宽度应大于铺装面5～ 10cm左右，已拌好的砂浆应当日用完。也可以用 3～ 5cm厚的粗砂均匀摊铺。

水泥厂白灰窑除尘器结构如下： ①灰斗 灰斗由上灰斗和下灰斗两体连接而成，其壁板均采用4mm厚钢板焊制，外表均焊有足够强度的角钢为加强筋。灰斗下部还焊有大孔格栅网。检修换袋时可以从上方将滤袋直接放入灰斗，落在板栅网上，然后从灰斗从孔门处即可统一取出，既减轻工人劳动强度，又实现了清洁操作，深受检修人员的欢迎。 ②箱体 该大型长袋低压脉冲袋式除尘器一改常规的现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式，既大大减少了现场安装工作量，又可保证设备整机质量。中箱体下部的进风口处设有截挡装置，含尘气体在进风管内进入灰斗时，粉尘随其速度惯性冲撞挡板后，大部分即落入灰斗，其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤。 ③主要结构 水泥厂白灰窑除尘器分室停风管喷吹低压脉冲袋式除尘器主要由袋室（箱体）、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风总管、进风支管、进风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。顶部脉冲阀设有防雨罩。

水泥厂白灰窑除尘器的特点： ①进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 ②除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。 ③检修换袋可在不停系统风机，水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。 ④水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。 ⑤箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 ⑥采用上部更换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 ⑦由于水泥厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。