抗裂水泥稳定碎石级配比选 从以往大量的工程实际来看，采用该级配范围中线设计的水泥稳定碎石基层混合料为悬浮型结构，设计的水稳基层存在如下缺点:抗拉强度低;细料含量大，韧性差;容易产生收缩裂缝，在沥青面层产生反射裂缝。 水泥稳定碎石混合料的级配组成对水泥稳定碎石混合料地各项路用性能影响显著，不同水泥稳定碎石级配组成将决定其不同使用效果和路用性能。我国《公路沥青路面设计规范》JTGD50－2006对水泥稳定碎石混合料的类型进行了分类，主要包括骨架密实型、悬浮密实型两大类。

水泥稳定碎石的摊铺 1、摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，应考虑拌合站的生产能力、运输能力及摊铺能力，避免中途停机，摊铺速度一般在1.0～3.0m/min。要有专人指挥料车，顺利倒车起斗喂料，并不碰撞摊铺机。在摊铺正常时，要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率均匀一致，不得随意调整（夯锤的调整，使夯锤尽可能大，来保证密实度，以传感器不在钢丝上产生较明显的振动为宜）。另外，为了保证其平整度，当摊铺机行走正常后，摊铺机由传感器自动控制调整厚度，应尽量减免人员操作，调整摊铺机熨平板仰角。 2、摊铺机摊铺混合料时，因故中断2h或一天的工作段结束后必须设置横缝。混合料从搅拌至摊铺完成，不应超过3小时。

水泥稳定碎石的碾压 1、碾压顺序 水稳碎石碾压，初压应先用21吨压路机静压1～2遍，复压先用21T的振动压路机碾压3～4遍，边碾压边检测压实度。压实度满足要求后，用胶轮压路机或双钢轮光碾碾压1～2遍（以上所述碾压一遍是指压路机在同一轨迹上一进一退为一遍），赶光成型。 2、碾压速度 初压阶段应控制在1.5km/h,复压时控制在2km/h，赶光终压控制在2.5km/h，起步和制动应做到慢起动、慢刹车，先停振后停车，先开车再开振，杜绝快起动、急刹车、原地振动等现象。