陶瓷酒瓶的制作工艺包括以下步骤:制模-灌浆-修胚-烘干-上釉-入窑烧制-包装成品。

1.制模:根据需要定制的瓶子，雕刻一个外观一致、比例放大(热收缩率)的瓶样模具，根据瓶样模具制作成品瓶模。

2.灌浆将完成的模具放入干燥室，烘烤至完全干燥。完全干燥的模具可以灌浆。将制备好的泥浆注入模具后，干燥的石膏模具吸收泥浆中的水分。靠近模壁的泥浆中的水首先被吸收，泥浆中的颗粒开始靠近，在z开始形成一层薄泥层，当水被进一步吸收时，其扩 散动力是水的压力差和浓度差，薄泥层逐渐变厚，泥层内部的水向外扩 散。当泥层的厚度达到注射部位的厚度时，就会形成瓶坯。静置一段时间后，将多余的泥浆倒入模具中。静置时间要把握好，每个模具的时间要一致，不然会有一些壁厚的瓶子，也有一些壁薄的瓶子。

3.将切胚后的酒瓶从模具中取出，用刀片修剪掉夹持线上多余的泥，然后用海绵清洁瓶身，直到瓶身光滑，没有突出的泥点。

4.烘干胚完成清洗后，将酒瓶放入烘干室烘烤。上釉时只能用干酒瓶盖釉。

5.动词 （verb的缩写）施釉施釉分为‘外釉’和‘内釉’，一般都很简单。上釉很麻烦。有的酒瓶全部上釉，有的部分上釉:有的上釉一次，有的上釉多次。

6.窑里上釉的酒瓶该烧制了。烧成温度一般在1300度左右。一般是从低温-高温-低温的高低温循环。

7.成品陶瓷酒瓶完全冷却后，由质检员筛选出不合格的次品酒瓶，然后包装。