管道布置设计除了满足工艺流程的要求外，还应综合考虑所有相关设备、支撑条件、地理条件(对于长输管道)等。压力管道现场安装工作量大。压力容器基本都是工厂制造的，保证制造环境条件和制造设备良好。而压力管道安装工作量大，环境条件陈旧，安装质量相对较差，需要投入更多的管理和监督人员。材料种类繁多，选择复杂。板材和银质材料在压力容器中应用广泛，也比较成熟。除了板材和银材料外，管道和铸件也经常用于供应管道。这些材料在某些工况下是很难匹配的，也就是说，为某种介质环境选择合适的材料有时很容易获得，而铸件则不容易获得，反之亦然。

压力管道种类多、数量多，设计、制造、安装、检验、使用管理环节多，与压力容器有较大区别。压力管道应配备安全阀。电动往复泵、齿轮泵和其他容积泵的出口管道上应安装安全阀。安全阀的放空管应连接到泵人口管道上，并应设置紧急停车联锁装置(设备本身的安全阀除外)；每段可燃气体往复式压缩机的出口处应设置安全阀，安全阀的放空管应接至每段压缩机的入口管道或压缩机第一段的人口管道；可燃气体和可燃液体受热膨胀并可能超过设计压力的管道应配备安全阀；

压力管道非导体管段的金属部分必须接地，特别是中间的金属接头必须接地，防止静电积累和静电放电。应严格进行材料缺陷的无损检测，尤其是铸件、锻件和高压管道。如果发现有缺陷的材料，不得投入使用。压力管道安装后应进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。根据管道的工艺条件正确选择钢管形式和材质，不要随意更换或误用。对管道焊缝进行外观检查和无损检测，确保焊接质量。