变压器节能的几种方法和措施

       一、降低空载损耗：

       (1)采用功能优良、阶梯接头的硅钢片或非晶合金片。

       (2)改进死体结构和工艺，降低工艺系数。

       (3)铁轭和硅钢片不得叠放，剪切毛刺应控制在0.02毫米以内

       二、减少负载损耗

       (1)使用导电率比电解铜高的无氧铜杆拉丝，提高导电率。

       (2)适当降低电流密度，改进绝缘结构，采用半油道、预制绝缘件、绕组完全换位、全套绕组、自粘导线、自粘纸，减小绝缘体积，提高绕组填充系数，减小绕组尺寸，采用优化设计。

       三、减少其他部件的损耗

       (1)改进死端结构，在设计上控制绕组的漏磁通，调整安匝平衡，减少油箱等结构件的杂散损耗。

       (2)用波纹油箱、片式散热器和热管代替管式散热器，用新散热器代替旧散热器，提高散热效率。

       (3)采用增强塑料风扇，提高了效率，降低噪音。

(4)使用磁屏蔽或电屏蔽来降低油箱的杂散损耗，使用非磁性数据作为捆扎或磁通分离器来增加杂散损耗。

       四、应用任务机的任务特性，减少损失。

       如果容量与变压器负荷同步变化，消除或增加“大马拉大车”的场景，可以降低损耗。由于负载的变化，任务机的电压时升时降，常常使机器脱离高效任务区。如果随着负载的变化调整电压，使任务机始终保持高的效率，并尽量保持三相电流平衡，消除或减少谐波，就可以降低能耗。