DNNgwkV水泥混凝土路面,由于其具有强度高、稳定性好、受水害的影响较小、使用周期较长等特性,在公路建设中得到普遍使用。如何在项目工程中保证眉山水泥混凝土路面施工质量呢?下面跟着小编来看看吧:
![](https://file.btoe.cn/image/uploadImage/wjtClient/2021111516181673137092/20220622/3b4a49f6-8790-47f6-abe0-2f3d601a5c0f.jpg)
一、做好水泥混凝土路面稳固的基础
首先要做好水泥混凝土路面稳固的基础,若混凝土基层未能很好处理,或原有基层较为湿软或基层处理不当、起伏较大,可能导致混凝土板薄厚不均匀,在应力作用下易使混凝土板发生断裂。
二、要选用优良的原材料及合适的配合比
施工前要强化原材料的试验检测,对砂和碎石材料抽样检测含泥量、级配筛分、有害杂质含量、压碎值,针片状颗粒含量等。若混凝土骨料中含泥量或其它有机质含量过大,则会引起混凝土表面出现不规则的网状开裂,从而降低混凝土的强度;若混凝土使用了反应性骨料及风化岩石,则会使混凝土从内部爆裂。在施工前要做水泥安定性、稳定性实验,若眉山水泥凝结时间不正常则会导致混凝土凝结初期出现较大面积的不规则裂缝,而水泥不正常膨胀则会导致放射性网状裂纹的产生。
![](https://file.btoe.cn/image/uploadImage/wjtClient/2021111516181673137092/20220622/95a876ea-a98f-4b15-b526-cd60504c4596.jpg)
混凝土配合比设计应由实验室根据工程项目的要求进行配合比的设计并加以试验验证,确定工程施工所需的混凝土配合比。施工中,由于砂子和石子常含有一定数量的水分,并且随气候和料堆部位的变化而变化,要在配料过程中根据气候和料堆部位的变化,及时调整砂石材料和水的实际用量;另外,若不及时测定水泥的实际活性,则会影响配合比设计的正确性,如套用混凝土配合比时选用不当、或对外掺剂掺量控制不正确,都有可能导致混凝土的强度不足。