什么是45钢高频淬火设备?是专门给45号钢进行淬火热处理的高频感应设备，主要IG由高频电源、淬火机床和冷却系统组成，利用高频电磁感应加热原理工作。将45号钢放在定制的感应器内，高频电流作用到感应器上，产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种电流在表面强，在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC，而心部温度升高很小，工件快速升温后，冷却系统自动喷水冷却，完成45号钢的淬火热处理，提升钢的塑性和韧性，再应用到其它的制造中。

高频齿轮淬火设备对齿轮进行淬火后，会有什么样的变化哪？ 1.表面硬度：经高频感应加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高2～3个单位（hrc）。 2.耐磨性：高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。 3.疲劳强度：高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在一定范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。

很多工件都需要进行淬火热处理，来增加工件的硬度、耐磨度，可是有些工件因为形状或者是淬火位置的特殊性，淬火的难度会增加。有的工件不需要对整体进行淬火，只需工件表面或者是局部进行淬火就可以，比如：对工件内壁或者是内孔进行淬火，有些感应热处理设备是没办法进行淬火的，需要专门的内壁内孔淬火设备。郑州的内壁内孔高频加热淬火设备可给工件进行局部淬火。